Técnicas populares en la fabricación de jabón

• Abril 25, 2024

Hay varias formas diferentes de producir jabón. Algunos son relativamente sencillos, mientras que otros son más complicados. Elija el método que mejor se adapte a su nivel de interés y el tiempo y la energía que tiene disponible.

Derretir y Verter

Este método popular es una excelente manera de incursionar en la fabricación de jabón, ¡o de mojarse los pies! Con este método, compra bloques prefabricados de jabón de glicerina. El nombre de la técnica proviene del hecho de que simplemente derrite el jabón, agrega su fragancia, colorantes y aditivos, luego lo vierte en el molde de su elección. Hay tres ventajas distintas de esta técnica. Por un lado, el jabón está listo para usar tan pronto como se libera del molde.
No hay necesidad de curar este jabón.

Otra ventaja es que no tienes que lidiar con la lejía. Quien haya fabricado la base de jabón de glicerina lo hizo por usted. Debido a esto, muchas personas se refieren a esto como jabón sin lejía, sin embargo, todavía se hizo con lejía, todo el jabón verdadero es.

La ventaja final es que este método puede producir un jabón transparente, que abre un mundo de opciones de diseño.

La principal desventaja de usar jabón derretido y vertido es que casi no tienes control sobre los ingredientes. Además, si produce jabón para vender, muchos clientes mirarán los nombres que suenan químicamente en la lista de ingredientes.

Proceso en frío

Este es el estándar de oro de la fabricación de jabón. El jabón de proceso en frío se produce combinando aceites y lejía y dejando que la mezcla resultante pase por saponificación para producir jabón verdadero.

Hay varias ventajas para este método. El fabricante de jabón tiene control completo sobre los ingredientes. Existe una amplia variedad de aceites que se pueden usar en la fabricación de jabón, y parte de la diversión del proceso es desarrollar su propia formulación. Eliges tus ingredientes en función de las cualidades que deseas en tu última barra de jabón.

Puede agregar una variedad casi infinita de elementos a su jabón: leche, cerveza, arcillas, puré de frutas y verduras, por ejemplo, así como los colorantes y fragancias habituales.

La fabricación de jabón con este método es relativamente rápida. ¡Pasará más tiempo preparándose o limpiando de lo que probablemente hará el jabón! Mezclar, verter en el molde, y se queda allí, haciendo lo suyo, hasta que esté listo para desmoldar.

Otra ventaja es que el tamaño de los lotes que se pueden hacer solo se limita al tamaño de sus moldes y su capacidad física para levantar y mezclar.

La principal desventaja de este método es que el jabón de proceso en frío necesita curarse durante cuatro a seis semanas. Aunque se dice que el 98% del proceso de saponificación ocurre en las primeras 24-48 horas; El tiempo de curado permite que ocurra otro 2% de saponificación. También permite que el jabón se endurezca y se vuelva más suave.

Proceso en frío Proceso del horno

Este método implica tomar el jabón recién moldeado y ponerlo en un horno tibio (¡pero no caliente!). Esto fuerza algo llamado "fase de gel", un proceso en el cual el jabón se calienta y se vuelve gelatinoso por un corto tiempo. Algunos jabones intentan fomentar la fase de gel, y otros trabajan duro para evitarlo; Definitivamente es una cuestión de preferencia individual.

El jabón que ha pasado por la fase de gel se endurece más rápidamente en el proceso de curado. También puede hacer que los colores sean más intensos y vibrantes.

Proceso caliente

Algunos fabricantes de jabón sostienen que el proceso en caliente en realidad está más cerca de la forma en que se hizo el jabón hace 100 años que el proceso en frío. Durante el proceso caliente, el jabón se calienta en una olla de cocción lenta, o en la estufa, para acelerar el proceso de saponificación.

Todavía tienes control completo sobre los ingredientes, ¡quizás más! En el jabón de proceso caliente, en realidad puede controlar qué aceites están sobregrasados ​​(cuando usa más aceites de los que la cantidad de lejía utilizada puede convertirse en jabón) al agregarlos cuando se hace el jabón. En el jabón de proceso en frío, la lejía se combina con los aceites con los que se conecta. No hay forma de garantizar que la manteca de karité, por ejemplo, permanezca sin saponificar para hidratar la piel.
Otra ventaja es que agrega sus fragancias después de que se cocina el jabón, por lo que no hay preocupación acerca de la fragancia que hace que el jabón se acelere o el arroz.

Además, algunos jabones afirman que el tiempo de curado se reduce a dos o cuatro semanas, en lugar del estándar de cuatro a seis. Esto se debe a que gran parte del agua se evapora durante el proceso de cocción. Sin embargo, aún es necesario curar el jabón de proceso caliente.

Las principales desventajas son que el jabón de proceso caliente hace una pastilla de jabón de aspecto más rústico. Dependiendo de su preferencia personal, ¡esto puede ser perfecto!

El jabón de proceso caliente es muy espeso. En lugar de verterse en el molde, a menudo se pega al molde en cucharas llenas. Esto hace que sea muy difícil, si no imposible, hacer diseños intrincados.

También requiere bastante atención, y lleva más tiempo que el jabón de proceso en frío.

Para los jabones que necesitan producir jabón para un negocio, el tamaño de sus lotes está algo limitado por el tamaño de la olla de cocción lenta o la olla. Esto puede ser una verdadera desventaja, aunque varios fabricantes de jabón profesionales han encontrado la manera de hacer que esto funcione. Una posible solución es tener varias ollas de cocción lenta funcionando al mismo tiempo.

Jabón Fluido de Proceso Caliente

Hay un proceso que está ganando popularidad que permite que el jabón de proceso caliente sea más fluido, creando así una barra de jabón más suave y permitiendo el trabajo de diseño. El proceso de calentamiento de fluidos implica mantener tanta humedad en la olla como sea posible, y agregar una pequeña cantidad de yogur y cocinarlo nuevamente, generalmente por un corto tiempo, para lograr la fluidez.

Este tipo de jabón conlleva muchas de las ventajas del jabón de proceso caliente, al tiempo que permite una mezcla de jabón fluido. Sospecho, sin embargo, que debido a que el agua no está parcialmente cocida, requiere un tiempo de curado completo (cuatro a seis semanas).

Investigue cada método y decida cuál le resulta más atractivo. O bien, ¡puede probarlos todos!

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